安装工程涉及的材料繁多，进场验收工作需要全面且细心，本文从通用类、电气类两大部分，总结常用材料进场验收的依据及方法，以供大家在工程中参考实施。

　　一、 焊接钢管：执行国家GB/T13793标准；热镀锌管：执行国家GB/T3091标准。

　　二、 产品应用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。

　　3、试验方法：电线，用弯管器现场煨弯，弯曲度和弯扁度符合要求；热镀锌管用锤适当敲外壁，观看是否有缝隙。

　　1、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷；管口边缘应平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层；每批标记应标有制造名称、商标或其他识别符号，以及型号、外径尺寸、长度、性能标准编号；个标记应离管端约50mm，以后每隔1m应在管上重新作标记。整件包装完好。

　　3、试验方法：抽样检测DN16或DN20PVC管，在经受住GB/14823.2中的规定压力、冲击、弯曲试验后，其表面不出现肉眼可见的裂缝及破坏现象。用弯管弹簧试弯，管的弯曲度、弯扁度符合要求。

　　一、钢制电缆桥架：执行国家QB/T1453和CECS31标准；铝合金电缆桥架：执行国家CECS108标准。

　　二、产品是由钢材或铝合金制作的由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用于支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。

　　工程常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。不应使用纯直通型弯通。

　　梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距应均为200～300mm，横档宽度应为20～50mm。

　　支吊架和立柱、固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、架梯多层设置时层间中心距为200、250、300、350mm的要求。

　　1、外观检查：壁厚均匀，无锈蚀，弯折现象；表面涂层均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀层（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。

　　1、外观检查：软管的镀锌层表面应完整、光滑、不允许有脱锌、黑斑存在，在一米长度范围内允许有不超过三处的下列缺陷（1）长度小于5mm，宽度不大于2mm的翘皮；（2）长度不超过1/3周节的连续起泡。软管节距之间应灵活并有撑力弹性，不允许有阻塞和严重的拉力弹性；管的内外接扣处不允许有裂纹及严重的擦毛现象；软管两端允许有修剪痕迹存在。

　　2、测量：用游标卡尺测量内外径和节距；在软管不变形的情况下，将软管弯成圆圈，用卷尺测量其内圈直径即为自然弯曲直径。

　　1、外观检查：绝缘表面应平整、色泽均匀；绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别；电缆线上应有制造名，产品型号和额定电压的连续标志。所有标志应字迹清楚。

　　三、灯具按防触电保护型式、防尘、防固体异物和防水等级以及支承面材料分类。

　　1、外观检查：灯的玻管和荧光粉层不应有影响照明和使用的缺陷；灯头和玻管的连接应牢固；灯的绝缘部件良好，无破损；标志安装正确、牢固、清晰；每只灯应用瓦楞纸套包装。

　　2、测量：采用通用量具或界限量规检查灯的外形尺寸，测直径量具精度不应低于0.1mm，测长度量具精度不应低于0.2mm。

　　1、外观检查：配电箱无破损、变形；电气设元件无缺损。各种标志安装正确、牢固、清晰；铭牌上文字数据正确、清晰、完整；结构设施、镀层、外壳油漆质量完好；紧固件齐全。

　　3、资料要求：出合格证、检验报告、3C认证书齐全、附件齐全并应有合格证。

　　1、外观检查：母线槽无破损、变形；各种标志安装正确、牢固、清晰；铭牌上文字数据正确、清晰、完整；结构设施、镀层、外壳油漆质量完好；紧固见齐全。

　　二、产品适用于额定电压不超过交流440V，额定电流不大于32A，家用及类似环境用的电器附件。

　　1、外观检查：绝缘、复合材料的面板表面应无气泡、裂纹、缺料、肿胀；无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷、杂色点等缺陷。塑料盒表面应无气泡、裂纹、缺料、明显的变形，凹陷等缺点。金属盒应有金属光泽，颜色均匀（有镀、涂层者例外），无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷等缺陷。开关插座面板主要看铜片厚簿和铜质量。

　　3、试验方法：抽样检查，塑料盒用手捏两壁是否坚固，检查材质是否有韧性。金属盒用手捏是否牢固。

　　1、外观检查：表面应光滑、平整、不允许有气泡、裂口、痕纹、凹陷，并且完整无缺损。

　　二、产品用于电缆孔洞封堵，构筑阻火墙，适用于频繁变更电缆的场所及施工中的临时性防火分隔。

　　3、试验方法：抽样检测，高处自由落在混凝土水平地面上，包体无破损。遇水、油后，内装材料无明显变化，包体完整无破损。

　　2、试验方法：抽样检测。防水胶布的展开是很慢的，均匀速率近似为50mm/s。当防水胶布首次展开时，不应显示出过分地粘结与脱开。

　　1、外观检查：焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，药皮上部不应有影响焊条质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出。焊条长度方向上露芯长度应不大于焊芯直径的三分之二。各种直径的焊条沿圆周的露芯不应大于圆周的一半。

　　1、外观检查：胶带平整，色泽均匀，两侧面平整，无撕裂、折痕、凹陷、杂质及显著缝隙、变形，端面不渗胶，胶面对粘不脱胶。每卷只有一个接头。

　　1、外观检查：无杂质、均匀的粘稠液体。易于流动，不含块状物、未溶解的树脂及任何对终粘合强度产生影响的外来物质；无可见凝胶块和无法通过搅拌或摇动排除的分层现象。

　　1、外观检查：表面应光滑、平整、不应有裂口、痕纹、凹陷，并且完整无缺损。

　　1、外观检查：表面应光滑、平整、不应有裂口、痕纹、凹陷，并且完整无缺损。

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