1、 舱体宜采用钢结构体系。所有舱体均采用焊装一体式结构，增强机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤、抗冲击能力强，屈服强度不小于235MPa。

　　2、舱体的底架部件由型钢（槽钢）焊接而成，主钢架可采用等截面实腹钢架，柱间支撑间距应根据舱体纵向柱距、受力情况和安装条件确定。当不允许设置交叉柱间支撑时，可设置其他形式的支撑；当不允许设置任何支撑时，可设置纵向钢架。在钢架转折处应沿舱体全长设置刚性系杆。35kv预制舱变电站对舱体的结构要求具体有哪些方面？

　　1、 屋盖宜采用冷弯薄壁型钢檩条，围护结构外侧应采用功能性、装饰性一体化的免维护材料，内侧采用轻质、耐水防腐、阻燃隔热面板材料，中间应采用不易燃烧、吸水率低、保温隔热效果好的材料。舱体宜采用双坡屋顶结构，屋面坡度不小于5%，北方地区可适当增大屋面坡度。

　　2、 如果舱体较长较宽，在运输的前提下，可以对舱体进行分割，为了舱体对接面的防雨要求，各对接处应利用顶部盖板采用回形迷宫密封，对搭接面钢板与钢板之间添加密封条，之后将盖板压死，真正满足对接面的防雨要求，搭接处的密闭要求，舱体拼接处防护等级不低于IP54。舱体尺寸、现场拼接方式应考虑变电站场地要求及运输要求，对于有扩建可能的项目，要预留有扩建的接口。电力设预制舱 高压预制舱 一次预制舱电气设预制舱的应用给变电站的建设工程带来了哪些效益？

　　1.减少了建筑面积和占地面积，实现了节约环保，省去了施工过程中诸多安装环节，并且减少了环节污染。

　　2.家集成安装并完成接线，改善了设的集中与集成度，有效节约了设及减少现场工作量。

　　3.简化了二次设计，工联调完成后即可生成完整的虚端子点表，可依据各地调度的不同要求附在设计文件中。

　　4.节省费用。二次身材就地布置在配电隔内，减少了二次光缆和电缆的长度，节约材料降低了造价成本。

　　5.改变建设流程，将现行的串行施工模式改为并行施工模式，对现场调试周期节约60%以上。

　　相对于常规变电站，采用模块化二次组合设预制舱可以有效地减少建筑占地面积。模块化二次组合设预制舱采用工加工、现场吊装的方法，省去了建筑物施工过程中的结构、砌筑、装饰以及电气安装等多个环节，有效的了设的安全可靠性，同时因为对减少了流程进行了改善，将传统的串行施工模式，改为并行施工模式，这样可以有效地提高设计、施工效率，有效地缩减了建设工期。高压预制舱 35kv预制舱 优势一次预制舱的作用

　　1. 一次舱的外壳材料选用防火防水材料，在舱壁之间添加有隔热材料，阻隔阳光照射保障舱体的隔热功能。

　　2. 舱内的照明空调是根据需求选择不同的实现方式的，为了有效的节能，舱内安装有工业空调和排风系统，可实时调整舱内的运行运行环境。

　　3. 由于目前都采用无人值守方式，舱内还安装有安防、图像、图像监控、火灾报警系统。

　　4.一次设预制舱的建设是标准化建设的深化，不仅有效地缩短了工期，提高了工程质量，降低了施工周期成本，而且更利于环保，提高智能变电站效率，全面提高电网建设能力，使电网的建设逐步向科技含量高、资源消耗低、环境污染少、精细化建造的道路。

　　为进一步深化智能变电站技术，统一建设标准，提升工程建设质量、安全、效率，国家电网开展标准配送式智能变电站建设，提出“标准化设计、工化加工机械化施工、装配式建设”的技术原则，这是建设“电网”，的重要措施，而一次设预制舱的使用为这一概念的实现提供了可能。沧州信合加工电力设预制舱 高压预制舱35kV~10kV 模块化智能预制舱式变电站是将变压器、多回路高压开关系统、无功补偿装置、绝缘母线、变电站综合自动化系统、通讯、远动、计量及直流电源等电气单元， 按照系统性、可靠性、易维护、一体化的原则集成安装在一个隔热、防火、防盗、防潮、防小动物，五面通风、全封闭、可移动的钢结构箱体内。

　　适用于城市、农村 10Kv~35Kv 集成变电站中小型变（配）电站，矿企业变电站的建设及改造。因其深入负荷，减小供电半径，提高供电质量，特别适合用于城市配电网改造，被誉为“21 世纪变电站建设的目标模式”。

　　符合国家电网标准、新农村电气化标准体系和电气化实施纲要。实现了由传统方式的建一座变电站向买一座集成变电站的跨越！一次预制舱 高压预制舱电力设功能特性

　　1）高压预制舱高密度：预制舱结构布置紧凑，它与常规的变电站相比，具有占地面积小，同时具有防雨雪、防渗漏、防腐蚀、防风沙及尘埃、防盐雾、抗冲击的特点。

　　2）一次预制舱模块化：设在工进行标准化加工，出前接线、调试、试验均已完成，可大限度的避免现场不利条件的影响，在现场只需要就地安装，了设可靠型。

　　3）快部署：预制舱可在任何位置进行部署。其设计原理允许此设在不同条件下进行工作，比如温度下、室内室外水泥板上以及粗糙地形上。这就无需购买或租赁昂贵的土地或建设定制的设施。

　　4）降低成本：减少了现场土建成本，将空间合理化，节省建设工期，方便现场施工，通过预制舱的运算能力与能效控制，能源花费得到了程度的削减。

　　5）质量控制：智能监控管理系统，不仅可以方便管理，简化管理流程，而且可以时时监控设的使用状态，使整个数据中心工作在节能的状态下，易于实现产品质量的监督、检验和控制。如现场出现问题也能进行消缺。
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