工程光伏发电组件一般采用固定式支架安装，待光伏发电组件基础验收合格后，进行光伏发电组件的安装。光伏发电组件的安装分为两部分：支架安装和光伏组件安装。支架安装和紧固应符合下列要求：

　　1.钢构件拼装前应检查清楚飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应该保持干燥、整洁，不宜在雨雪环境中作业。

　　2.支架的紧固度应符合设计图纸要求及《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205中相关章节的要求。

　　4.螺栓的连接和紧固应按照家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放，不应强行敲打，不应切割扩孔。

　　5.手动可调式支架调整动作应灵活，高度角范围应满足技术协议中定义的范围。

　　6.垂直度和角度应符合下列规定：支架垂直度偏差每米，不应大于±1度；支架角度偏差度不应大于±1度。

　　由于光伏电站建设位置大部分处于荒漠地区，经过常年的雨水冲刷及地壳变化，导致电站建设所处区域东西南北高低落差较大。所以光伏电站建设步是场地平整。

　　现在由于我国光伏电站建设位置在荒漠地区，地质构成主要是砂石，导致传统的螺旋式打桩方式无法正常进行，电站在建设过程中多数采用桩基开挖的方式。

　　比如在西北地区施工，由于西北地区气候条件的原因，为保证桩基的抗风强度，桩基一般选用1.7米左右，直径76毫米的镀锌钢管焊接而成，桩基开挖后镀锌钢桩掩埋深度1.5米，光伏支架掩埋过程中需根据地势条件调整钢桩的垂直度及整齐度。

　　钢桩掩埋工作完成后，支架安装工作随后开展。光伏支架支架一般选用镀锌C型钢，具体型号标准要根据设计单位出具的设计文件决定。支架安装过程中要保证支架前后立柱的垂直。为保证后期组件安装的顺利进行，支架平面的倾斜角需在同一水平线上。

　　支架安装调整完成后，下一步进行光伏组件的安装工作。光伏组件在安装过程中要注意严格按照施工要求进行安装。由于组件材料的特殊性，组件表面绝不允许安装人员踩踏及尖锐物体接触，以保证组件表面不被划伤。

　　组件安装完成后，根据设计单位出具的设计文件及防雷接地检测部门的相关要求，光伏支架对全场支架及主设基础进行防雷接地，扁铁的焊接安装工作。

　　组件接线工作主要分为两个步骤：一是将组件根据设计文件的要求，进行单块连接组成组串，二是将连接好的组串接入汇流箱。

　　区内电缆要以布局合理、节省材料的原则，严格按照设计单位出具的设计文件进行敷设。

　　光伏阵列支架表面应平整，固定太阳能板的支架面必须调整在同一平面，各组件应对整齐并呈一条直线，倾斜角必须符合设计要求，构件连接螺栓必须拧紧。

　　将光伏组件支架安装固定后进行光伏组件安装。光伏支架安装光伏组件前，应根据组件参数对每一个太阳光伏组件进行检查测试，其参数值应符合产品出指标。一般测试项目有：开路电压，短路电流等。因挑选工作参数接近的组件在同一子方阵内，应挑选额定工作电流相等或相接近的组件进行串联。

　　安装太阳光伏组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。组件在机架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工设计规定。组件固定面与机架表面不吻合时，应用铁垫片，垫平后方口紧固连接螺钉，严禁用紧固连接螺丝钉的方法使其吻合，固定螺栓应拧紧。

　　光伏组件电缆连接：按设计的串接方式连接光伏组件电缆，光伏支架插接要紧固，引出线应预留一定的余量。组建到达现场后，应妥善保管，且应对其进行仔细检查看其是否有损伤。必须在每个太阳能电池方阵阵列支架安装结束后，才能在支架上组合安装太阳电池组件，以防止太阳电池组件受损。

　　3.组串连接后开路电压和短路电流应符合设计要求，同一组串的正负极不宜短接。

　　5.组件安装和移动的过程中不应拉扯导线.组件安装时不应造成玻璃和背板的划伤和破损。

　　8.进行组件连接施工时，施工人员应配安全防护用品，不得触摸金属带电部位。

　　另外，光伏支架严禁在雨天进行组件的连接工作，施工人员安装组件过程中，不应在组件上踩踏。

　　4.汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不小于2兆欧（DC 1000V） 。

　　5.汇流箱组串电缆接引前，必须确认组串处于断路状态。汇流箱内元器件完好，连接线.安装前汇流箱的所有开关和熔断器宜断开。
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