太阳能组件经典介绍_幼儿读物_幼儿教育_教育专区。太阳能组件培训实用教材 ? １．光伏专业术语 ? ２．光伏基础知识 ? ３．光伏组件生产工艺 光伏专业术语 ? １．１ 太阳光伏能源系统 ? solar photovoltaic ener

　　太阳能组件培训实用教材 ? １．光伏专业术语 ? ２．光伏基础知识 ? ３．光伏组件生产工艺 光伏专业术语 ? １．１ 太阳光伏能源系统 ? solar photovoltaic energy system ? 系指利用太阳电池的光生伏特效应，将太 阳能直接转换成电能的发电系统。 ? 1．2 大气质量（AM） ? Air Mass (AM) ? 直射阳光光束透过大气层所通过的路程， 以直射太阳光束从天顶到达海平面所通过 的路程的倍数来表示。 光伏专业术语 ? 1．3 太阳电池 ? solar cell ? 通常是指将太阳光能直接转换成电能的一种器件。 ? 1．4 硅太阳电池 ? silicon solar cell ? 硅太阳电池是以硅为基体材料的太阳电池。 ? 1．5 单晶硅太阳电池 ? single crystalline silicon solar cell ? 单晶硅太阳电池是以单晶硅为基体材料的太阳电池。 光伏专业术语 ? 1．6 非晶硅太阳电池（a—si太阳电池） ? amorphous silicon solar cell ? 用非晶硅材料及其合金制造的太阳电池称为非晶硅太 阳电池，亦称无定形硅太阳电池，简称a—si太阳电池。 ? 1．7 多晶硅太阳电池 ? polycrystalline silicon solar cell ? 多晶硅太阳电池是以多晶硅为基体材料的太阳电池。 ? 1．8 聚光太阳电池组件 ? photovoltaic concentrator module ? 系指组成聚光太阳电池，方阵的中间组合体，由聚光 器、太阳电池、散热器、互连引线和壳体等组成。 光伏专业术语 ? 1.9聚光太阳电池方阵 ? photo-voltaic concentrator array ? 由若干聚光电池组件组合在一起，构成的供电装置 叫聚光太阳电池方阵。 ? 1.10太阳聚光器 ? solar concentrator ? 用于将阳光聚在一起的光学器件叫太阳聚光器，太 阳聚光器通常有反射式、透射式、荧光式等多种 ? 1.11电池温度 ? cell temperature ? 系指太阳电池中P-n结的温度. 光伏专业术语 ? 1.12太阳电池面积 ? solar cell area ? 系指太阳电池全部光照面面积（包括栅线太阳电池组件面积 ? solar cell module area ? 系指太阳电池全部光照面面积（包括边缘、框 架和任何凸出物）。 ? 1.14地面太阳电池方阵 ? terrestrial solar cell array ? 系指工作在地球大气层内的太阳电池方阵。 光伏专业术语 ? 1.15电流温度系数 ? current temperature coefficient ? 系指在1000W/㎡的试验条件下，被测太阳电池温 度每变化1℃，太阳电池短路电流的变化值。 ? 1.16电压温度系数 ? voltage temperature coefficient ? 系指在1000W/㎡的试验条件下，被测太阳电池温 度每变化1℃，太阳电池开路电压的变化值。 ? 1.17太阳电池组件表面温度 ? solar cell module surface temperature ? 系指太阳电池组件背表面的温度。 光伏专业术语 ? 1.18功率电流 ? maximum – power current ? 功率时相对应的电流。 ? 1．19 功率电压 ? maximum – power voltage ? 功率时相对应的电压。 ? 1.20多晶太阳电池 ? polycrysfal solar cell ? 系指用多晶材料为基体而制作的太阳电池 光伏专业术语 ? 1.21薄膜太阳电池 ? thin film solar cell ? 系指用辉光发放电法、化学气相淀积法、溅射 法、真空蒸镀法等制得的较大面积的薄膜（硅、 硫化镉砷化镓等）为基体材料的太阳电池称为 薄膜太阳电池。 ? 1.22常规太阳电池 ? conventional solar cell ? 用常规工艺制造的太阳电池称为常规太阳电池， 通常指只有一个P—n结的单晶硅太阳电池。 光伏专业术语 ? 1.23光电转换效率 ? photo – electric conversion efficiency ? 系指受光照太阳电池的输出电功率与入射到该 电池受光平面几何面积上的全部光功率的百分比。 ? 1.24填充因数，曲线因数 ? fill factor ,curve factor ? 系指电池的输出功率与开路电压和短路电流乘 积之比，通常用FF或CF表示，亦称曲线试验周期 ? time period ? 系指完成一次光伏性能测量所需的时间 光伏专业术语 ? 1.26 功率点 ? maximum power point ? 受光照的电池在确定的伏----安特性曲线上有功率输出的 工作点，称为功率点亦称工作点。 ? 1.27负载 ? optimum load ? 使受光照的电池工作在功率点的负载，称为负载。 ? 1.28 工作电压 ? optimum operating voltage ? 受光照的电池在伏---安特性曲线上功率点所对应的电压称 为工作电压，通常用Vm表示。 ? 1.29 工作电流 ? optimum operating current ? 受光照的电池在伏——安特性曲线上功率点所对应的电流， 称为工作电流，通常用Im。 光伏专业术语 ? 1.30 转换效率 ? conversion efficiency ? 在规定的测试条件下，输出电功率与辐照度，太 阳电池面积的比值，以百分比表示 ? 1.31功率 ? maximum power ? 在电流——电压特性上，电流电压乘积取值处的 功率 ? 1.32电子负载 ? electronic load ? 由电子线路组成的用以代替普通的电阻作为测试太阳 电池伏安特性的负载。 光伏专业术语 ? 1.24太阳电池方阵 ? solar cell array ? 由若干个太阳电池组件或子方阵（组合板）在机械和电 气上按一定方式组装在一起并具有固定的支撑结构（地 基除外）而构成的直流发电单元，需要时，还可以有太 阳跟踪器。温度控制器等部件组成的直流发电单元。 ? 1.25 AM1.5条件 ? AM1.5 condition ? 系指在大气质量为1.5时，标定地面用太阳电池所规定 的测试光源的辐照度和光谱分布（其中包括大气浑浊度、 沉积水蒸气含量，臭氧含量等一组条件）。 光伏专业术语 ? 1.26辐照度 ? irradiance ? 系指照射到单位表面积上的辐射功率（W/m?） ? 1.27总辐照（总的太阳辐照） ? total irradiation (total insolation) ? 在一段规定的时间内，（根据具体情况而定为每小时， 每天、每周、每月、每年）照射到某个倾斜表面的单 位面积上的太阳辐照。 ? 1.28总辐照度 ? total irradiance ? 入射于倾斜表面单位面积上的全部的太阳辐射功率 （Wm- ?）。 组件测试部分 ? 2.01标准太阳电池 ? standard solar cell ? 系指用规定的标定方法获得的已标定过的太 阳电池，且用作比较同类型太阳电池电性能 的基准电池称为标准太阳电池。 ? 2.02标准测试条件 ? standard test conditions ? 太阳电池的标准测试条件为：25±2℃，用标 准电池测量的辐照度为1000Wm-2 并且具有 标准的太阳光谱辐照度分布。 光伏专业术语 ? 2.03短路电流（Isc） ? short – circuit current ? 在某个特定的温度和辐照度条件下，光伏发电器在短 路情况下的输出电流。 ? 2.04开路电压（Voc） ? open –circuit voltage ? 在某个特定的温度和辐照度条件下，光伏发电器在空 载（开路）情况下的端电压。 ? 2.05负载功率 ? load power ? 在某个特定的温度和辐照度条件下，光伏发电器向和 它的输出端相连接的负载上所输送的功率。 ? 负载功率=负载电压 X 负载电流 光伏专业术语 ? 2.06工作电压 ? operating voltage ? 电池的伏—安特性曲线上，工作点所对应的电压，通常用VR表 示。 ? 2.07 工作电流 ? operating current ? 电池的伏—安特性曲线上，工作点所对应的电流，太阳能支架通常用IR表示。 ? 2.08串连电阻 ? serial resistance ? 太阳电池内部的与p—n结串联的电阻，它是由半导体材料体电阻， 电极接触电阻等组成。 ? 2.09并连电阻 ? shunt resistance ? 太阳电池内部的，跨连在电池两端的电阻 光伏专业术语 ? 太阳模拟器 ? solar simulator ? 是模拟太阳光谱和光强的一种光源设备，可以用来测 试太阳电光的电性能。 ? 组件效率 ? module efficiency ? 按组件外形（尺寸）面积所计算的效率 ? 单体电池的有效光照面积 ? active area of a solar cell ? 系指单体电池受光平面的几何面积，减去电极所占面 积的差值 组件生产工艺 ? ? 分检电池片 焊单片 窜串 组板 ? ? 裁剪焊带 汇流条 ? 清洗玻璃 铺EVA 自动排版 ? 手动排版 ? ? 铺玻璃纤维 铺EVA 铺TPT 引出电源线 ? ? ? 检查 层压 切边 检查 装框 ? ? 铝合金下料 检测 冲孔 打胶 ? ? 粘接线盒 ? 入库 模拟器检测 粘标签 擦拭 装箱 粘贴序列号 打托盘 电池片分选作业指导书 ? 一．工作目的：将电池片按要求的电性能 及尺寸进行分选 ? 二．准备工作： ? 工作时必须穿工作服，戴手套或手指套 ? 清洁工作台面，做好工艺卫生。 电池片分选作业指导书 ? 三．作业程序： ? １．拆包：用笔指刀沿电池片小包装的虚线轻轻划开薄膜， 不要用力过大划坏电池片 ? ２．根据电池质量标准对电池片几何尺寸的检查，将碎片， 缺角≥1㎜、裂纹等问题的挑出。 ? ３．色差，电池片颜色、减反射膜均匀一致，无明显花斑， 无明显划痕，污垢，将不同颜色的电池片分类放置。 ? ４．不同效率的电池片分类放置，切勿掺杂在一起 ? ５．印刷：有一下现象，均视为不合格： ? 白色的细栅线断开； ? 印刷错误，粗线不一； ? 残留痕迹，白色的小点； ? 主栅或白印刷线．电池片背面发黄、脱层、大面积掉磁等现象 电池片分选作业指导书 ? 四、工艺要求 ? 不允许裸手触及电池片， ? 不允许扇晃电池片来判断电池片是否有暗纹 单片焊接作业指导书 ? 工作目的：将互联条平直地焊接到电池片的主 栅线上。 ? 设备及材料：恒温电烙铁、初检好的电池片， 助焊剂、手指套、棉签、焊剂盒、纯酒精、酒 精盒、焊带 单片焊接作业指导书 ? 准备工作： ? 工作时必须穿工作服，戴手套 ? 清洁工作台面，做好工艺卫生。 ? 将工作台加热至50-60℃ ? 将恒温电烙铁升温到380℃ ? 剪切焊带（尺寸根据电池片的尺寸*5/3设定） ? 将剪切好的焊带根据电池片的尺寸进行折弯 （电池片的尺寸-2格）。 单片焊接作业指导书 ? 作业程序： ? 首先放好电池片，负极（正面）向上，焊带用助焊 剂浸泡5-10分钟后取出，焊带上不能助焊剂水珠 残留且焊带要保持湿润状态； ? 用左手将上有助焊剂的焊带平铺在电池片的主栅线 上，将折弯外紧贴在电池片的边缘 ? 用左手指从右到左依次均匀地按住焊带，右手拿烙 铁，用烙铁的平面压在焊带上，从右至左推进。 ? 即将结束时将锡均匀地镀在电池片的后2格上 ? 单条焊接时间为6-8S ? 将焊接好的电池片，用海绵沾取少量酒精将焊带上 的助焊剂及其它残痕异物擦拭干净，等酒精挥发以 后将电池片叠放在一起 单片焊接作业指导书 ? 工艺要求 ? 焊带的前端距电池片的边沿1.5个栅格（即 到每二条栅线） ? 焊接平直、光亮、牢固，用手沿45°左右方 向轻提焊带条不脱落； ? 电池片表清洁，焊带要均匀的焊在主栅线内 ? 不允许在焊带上有焊锡堆积； ? 单片完整，无碎裂现象。 单片焊接作业指导书 质量标准 ? 1.焊接表面光滑、无锡珠、无手刺； ? 2.当把己焊上的焊带焊接取下时，主栅线上留下均匀的银 锡合金; ? 3.焊接平直、牢固，用手沿45°左右方向轻提焊带条不脱 落； ? 4.焊接起点距离电池片的边沿1.5个栅格（即到每二条栅线.焊带均的焊在主栅线内，焊带与电池片的的主栅线.无脱焊、虚焊、过焊，保证良好的电性能； ? 7.保持电池表面清洁，无助焊剂及其它异物，电池片不能 留有手指印痕等； ? 8.单片完整，无碎裂现象 ? 注意事项：禁止裸手接触电池片 电池片穿接作业指导书 ? 一.工作目的：将焊接好的单片的焊带平直地 焊接到下一电池片的背电极上，并保证电气 和机械连接良好，正反表面焊带光亮． ? 二.设备及材料:电烙铁,单片焊接好的电池,串 接模板,助焊剂,手指套或棉手套,棉签,擦拭布 ? 三.准备工作: ? 1.工作时必须穿工作服,戴手套 ? 2.清洁工作台面,做好工艺卫生. ? 3.将穿串模板预热,设置温度为50-60’C 穿串作业指导书 ? 四.作业程序 ? 1.将焊有焊带的电池片从右往左依次放入穿串模板内,正极 (反面)向上 ? 2.穿焊时,将电池片依次右下推,使电池片边沿都紧贴串板定 位点 ? 3.检查电池串中的各片是否都在同一直线.焊带与背电极对正,并均匀地落在背电极内; ? 5.然后将焊带稍微拉紧,平铺在另一电池片反上的背电极内, 用左手的指头从前到后依次均匀地按住焊带;右手拿烙铁,用 烙铁头的平面压在与前一片电池连接的焊带前端,开始焊接 ? 6.焊接完毕后,用擦拭布沾少许酒精擦拭去电池片背面的杂质 及焊带上存有的助焊剂残痕. ? 7.用手拿住电池串两头的电池片将电池串放入到串盒中 ? 8.整板穿接完后,填写流程单 穿串作业指导书 ? 五．工艺要求： ? 1.串的长度保持一致; ? 2.单片间距2-2.5MM ? 3.焊带表面光亮,无突起,无毛刺; ? 4.焊带要求平行在背电极内,偏差不0.5MM ? 5.电池片表面要保持清洁,正面焊带无吡锡,开焊 等现象 ? 6.不许在焊带上有锡粒等 ? 7.电池单片完整,无破损; ? 8. 将不同效率的电池片单独使用,不可将其混在 一起 穿串质量标准 ? 1.焊带均匀的焊在主栅线内,焊带与电池片的主 栅线.每一串各电池片的主栅线应在一条直线上,错 位不能1MM; ? 3.负极焊接表面仍然保持光亮; ? 4.保持电池片上表面清洁,无锡粒和其他杂质; ? 5.无脱焊,虚焊和过焊,保证良好的电性能; ? 6.具有一定的机械强度,沿45度方向轻拉焊带,不 脱落; ? 7.单片完整,无破损,符合电池片分选标准. 组板作业指导书 ? 一.工作目的：将电池串按照所设计的组件要求进行排列，为下一步的层 压做准备，其次将组件的各种材料根据要求组合。 ? 二.设备及材料：拼接模板，电池串，助焊剂，烙铁、镊子、汇流条、 EVA、TPT、钢板尺、钢化玻璃。 ? 三.准备工作：工作时必须穿工作服，戴手套，工作帽；清洁工作台面，太阳能支架 做好卫生。 ? 四.作业程序： ? 1.根据电池片的规格及组件图纸要求选择模板 ? 2.将串盒中的电池串根据图纸要求按电池片正负板要求，依次排列好顺 序， ? 3.用汇流条将电池片上的焊带连接起来，粘贴序列号 ? 4.检查电池串两面无虚焊，无杂质，太阳能支架如有及时处理； ? 5.在出线头处铺小EVA TPT，引出出线.在组件（即电池片的上方）铺一层EVA，TPT ? 7.引出电极 ? 8.填写流程单 组件工艺要求 ? 1.组件后的电池串定位要准确，排列方式，及电极方向 要符合工艺要求 ? 2.串与串的间距为2.5MM，允许偏差为±0.5㎜ ? 3.电池片、汇流条到玻璃的边沿的距离要符合工艺要求， 偏差为±0.5㎜ ? 4.汇流条的选择符合工艺要求，平直、无折痕，及其它 问题。 ? 5.在组板过程中，保持组件中无杂质，污物，焊带残留 等 ? 6.引出线的开孔间距不能超过引出线.铺大EVA TPT时要注意，尺寸要大于组件5 ㎜ ? 8.组件中无破损片。 组板作业指导书 ? 质量问题 ? 电池串正负板正确； ? 电池串定位符合工艺要求 ? 汇流条符合工艺要求 ? 序列号的粘贴位置及方向正确 ? 组件中无杂质、污物、电池片上无手印、及焊 带残留，更不允许存有碎片，暗纹片 ? Eva tpt 整体符合尺寸要求。
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