北极星太阳能光伏网讯:常规晶体硅太阳电池组件的封装结构，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-EVA-晶体硅太阳电池-EVA-背板;封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡焊带连接;组件层压封装好后，再组装上接线盒、边缘密封胶和边框。因此，造成组件封装损失的可能因素无外乎是太阳电池和组件的封装材料。

　　光从组件表面到硅体内首先经过玻璃。普通钢化玻璃的透射率为92%左右，目前市场上已推出具有增透膜的镀膜玻璃，透射率可高达96%。

　　实验过程：使用相同效率17%的电池，除玻璃不同外其余原材料相同完全。正常生产25块镀膜玻璃和25块非镀膜玻璃组件。

　　从(图一)中可以看出，非镀膜玻璃的平均功率为234.5W,镀膜玻璃的平均功率为246.2W。镀膜玻璃一般可提高组件1.09%的输出功率增益，但其长期稳定性和可靠性需要进一步的研究。在电池和其他辅材不变的情况下，使用透射率高的钢化玻璃，组件的输出功率增大，封装损失减小。

　　EVA(乙烯-醋酸乙烯聚合酯)用于粘结钢化玻璃、电池和背板，由于它是紫外不稳定的，约占太阳光6%的紫外线长时间的照射可造成EVA胶膜的老化、龟裂、变黄，继而降低其透光率，因此有些家的EVA中会添加抗紫外剂，这样就会引起EVA在短波段的透射率的下降。

　　太阳光的强度分布：0.7nm-280nm不易到达地球，280nm-nm为UV紫外光，nm-750nm为可见光，750nm-3000nm为红外线。目前接触到的EVA当中，(福斯特 F406属于低截止紫外产品)其他家的UV截止波长均在360nm-380nm，本身对紫外光有一定的截止。EVA 的UV 截止主要靠EVA本身的紫外吸收剂吸收紫外光并转换成热能并散发出去。EVA 本身变黄的部分为内部的耦合剂、抗氧化剂、架桥剂等发生质变。但本身的紫外吸收剂的寿命为多少没有详细的数据。

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