本发明属于光伏发电设领域，涉及一种用于单轴跟踪光伏系统的高续航清洗设。

　　太阳能以其的优势而成为人们重视的焦点。丰富的太阳辐射能是重要的能源，是取之不尽、用之不竭的、无污染、廉价、人类能够自由利用的能源。太阳能每秒钟到达地面的能量高达80万千瓦时，假如把地球表面0.1%的太阳能转为电能，转变率5%，每年发电量可达5.6×1012千瓦小时，相当于世界上能耗的40倍。正是由于太阳能的这些独特优势，20世纪80年代后，太阳能电池的种类不断增多、应用范围日益广阔、市场规模也逐步扩大。

　　我国人口众多、幅员辽阔、能源紧张，因此太阳能发电技术尤其适合我国的国情从而成为当前重要的新能源。为了提高发电量，光伏板通过支架被大密度、大面积的布置在条件合适的地区。太阳能支架单轴跟踪光伏系统由于仅有一个绕轴转动的自由度，因此为了统一控制通常将一整排的光伏板整体安装。在整个发电周期中，由于场地环境的因素会造成光伏板表面附着有大量灰尘污物等，从而造成发电效率的大幅下降。为此，光伏发电站需要定期对光伏板进行表面清理从而保证发电量。

　　目前清洗光伏板的方式主要是人工清洗，其工作量极大且清洗效果不佳，难以适应高密度、大面积光伏电站的清理要求。

　　本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于单轴跟踪光伏系统的高续航清洗设，能够长时间自动清洗光伏板，降低工作强度，提高清洗效率。

　　为解决现有技术问题，本发明公开了一种用于单轴跟踪光伏系统的高续航清洗设，包括能够在光伏板表面移动的清洗车和能够在地面牵引清洗车的牵引车，清洗车包括能够横跨光伏板宽度方向的机架，机架上可转动地安装有若干刷盘、若干脚轮和若干引导轮；刷盘的底部设置有一圈能够刮擦光伏板表面的刷毛，脚轮能够支撑机架在光伏板表面移动，引导轮能够紧贴光伏板的上下两边；机架上还安装有若干喷头和能够驱动刷盘转动的动力装置；

　　牵引车上安装有能够向喷头供水的供水装置和为清洗车和牵引车供电的供电装置；

　　机架上等间距设置有若干横梁，刷盘转动安装于每个横梁上；刷盘交错设置，两个刷盘的中心距小于单个刷盘的清洗直径。

　　动力装置包括电机、变速传动机构和同步传动机构；电机通过变速传动机构变速驱动其中一个刷盘转动，该刷盘通过同步传动机构同步驱动其它刷盘转动。

　　变速传动机构包括大链轮、小链轮和变速链条；大链轮安装于电机的转轴上，小链轮安装于其中一个刷盘的转轴上；变速链条套装在大链轮和小链轮上。

　　同步传动机构包括若干同步链轮和同步链条；同步链轮安装于每个刷盘上，同步链条套装于所有刷盘上。

　　机架的前后两侧还设置有集水管，喷头分别安装于集水管上，集水管与水泵相连。

　　机架安装有沿宽度方向伸向一侧的横臂，牵引车的车尾具有向后伸出的连接座，太阳能支架连接座与横臂相连。

　　机架安装有沿宽度方向伸向一侧的横臂，牵引车的车尾具有向后伸出的连接座，连接座上设置有竖直的连接杆，连接杆上转动安装连接辊，横臂与连接辊的内侧转动接触。

　　本发明具有的有益效果：能够长时间自动清洗光伏板，降低工作强度，提高清洗效率。

　　下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

　　如图1至3所示，一种用于单轴跟踪光伏系统的高续航清洗设，包括能够在光伏板1表面移动的清洗车和能够在地面牵引清洗车的牵引车20，清洗车包括能够横跨光伏板1宽度方向的机架2，机架2上可转动地安装有若干刷盘5、若干脚轮11和若干引导轮12；滚轮11安装在机架2底部的支撑腿10上。刷盘5的底部设置有一圈能够刮擦光伏板1表面的刷毛18，脚轮11能够支撑机架2在光伏板1表面移动，引导轮12能够紧贴光伏板1的上下两边；机架2上还安装有若干喷头8和能够驱动刷盘5转动的动力装置。

　　牵引车20的车尾与清洗车相连，太阳能支架牵引车20上安装有能够向喷头8供水的供水装置和为清洗车和牵引车20供电的供电装置19。供水装置和供电装置19安装于牵引车20上，可以降低清洗车的整体重量。牵引车20具有更大的牵引力，可以携带更大容量的电池和水箱17，从而提高单次清洗作业的续航时间。牵引车20为由人驾驶的机动车，这样可以进一步降低工作人员的劳动强度。

　　使用时，由工作人员驱动牵引车20在光伏阵列的间隙中行驶，牵引车20带动清洗车沿光伏板1的长度方向行走，此时动力装置和供水装置开始工作，供水装置向光伏板1的表面供水从而将灰尘打湿，动力装置驱动刷盘5转动从而将灰尘扫除。由于引导轮12的引导作用使得清洗机能够沿光伏板1的长度方向直线移动，清洗效率远胜于传统人工方式，同时也大大降低了工作强度。

　　作为优选实施例，机架2上等间距设置有若干横梁4，刷盘5转动安装于每个横梁4上。横梁4不仅提高机架2的强度，而且还便于刷盘5的定位安装。刷盘5交错设置，两个刷盘5的中心距小于单个刷盘5的清洗直径。这样的结构能够使所有刷盘5能够覆盖光伏板1表面的整个宽度方向，避免存在清洗死角。

　　作为优选实施例，动力装置包括电机14、变速传动机构和同步传动机构；电机14安装于电机架13上，其通过变速传动机构变速驱动其中一个刷盘5转动，该刷盘5通过同步传动机构同步驱动其它刷盘5转动。作为一个典型的实施方式，变速传动机构包括大链轮15、小链轮16和变速链条；大链轮5安装于电机14的转轴上，小链轮16安装于其中一个刷盘5的转轴上；变速链条套装在大链轮15和小链轮16上。作为一个典型的实施方式，同步传动机构包括若干同步链轮6和同步链条7；同步链轮6安装于每个刷盘5上，同步链条7套装于所有刷盘5上。

　　作为优选实施例，供水装置包括水泵和水箱17，水箱17通过水泵向喷头8供水。作为一个典型的实施方式，机架2的前后两侧还设置有集水管3，喷头8分别安装于集水管3上，集水管3与水泵相连。

　　作为一个较佳的连接实施例，机架2安装有沿宽度方向伸向一侧的横臂23，牵引车20的车尾具有向后伸出的连接座22，连接座22通过钢丝绳与横臂23直接相连。

　　作为另一个较佳的连接实施例，机架2安装有沿宽度方向伸向一侧的横臂23，牵引车20的车尾具有向后伸出的连接座22，连接座22上设置有竖直的连接杆，连接杆上转动安装连接辊21，横臂23与连接辊21的内侧转动接触。

　　以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
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