琉璃瓦为碱土、紫砂等软硬质原料经过挤制、塑压后烧制而成的建筑材料，材质脆，承重能力差。在安装支架时一般采用特殊设计的主支撑构件与琉璃瓦下层屋面固定，来支撑支架主梁及横梁，支撑构件如连接板等通常设计成如图2中所示的多开孔样式，灵活有效实现支架位置调整。组件与横梁之间采用铝合金压块压接。用沉桩设将桩打入、压入或振入土中。中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。可批量制作，施工速度快，施工不存在填挖方，仅需简单场平。但采用静压或锤击设将桩体挤压入土内时，桩体易发生断裂，需对桩顶采用钢筋网加固，增加造价，且垂直度不易保证。多用于淤泥质土、粘性土、填土、湿陷性黄土等锤入地桩利用打桩机直接将C型钢、H型钢或其他结构钢打入地面，这种安装方式非常简单，但抗拉拔性能较差。速度快、适应性强；性价比高；不受季节气温等限制；地桩拔除方便，不影响安装场地的再利用。在土质坚硬地区打桩很困难；在含碎石较多地区打桩容易破坏镀锌层；在盐碱地区使用抗腐蚀能力较差。螺旋地桩19世纪80年代后。

　　发布：admin浏览：582次近日，《统计信息》）显示，去年我国光伏发电新增装机容量3454万千瓦，累计装机容量7742万千瓦，新增和累计装机容量均为全球***。其中，集中式光伏累计装机容量6710万千瓦，分布式光伏累计装机容量1032万千瓦。业内人士告诉记者，去年我国光伏发电新增装机容量远远超过预期。与此同时，去年光伏发电向中东部地区转移速度加快，分布式光伏发展大幅提速。整体来看，2016年我国光伏应用市场发展迅猛，产业结构和地域布局都日渐优化。《统计信息》显示，全国新增光伏发电装机中，西北地区为974万千瓦，占全国的28%；西北以外地区为2480万千瓦，占全国的72%；中东部地区新增装机容量超过100万千瓦的省份达9个。彩钢板是薄钢板经冷压或冷轧成型的钢材。钢板采用有机涂层薄钢板（或称彩色钢板）、镀锌薄钢板、防腐薄钢板(含石棉沥青层)或其他薄钢板等。

　　压型钢板具有单位重量轻、强度高、抗震性能好、施工快速、外形美观等优点，是良好的建筑材料和构件，主要用于围护结构、楼板，也可用于其他构筑物。

　　屋面彩钢瓦一般分为：直立锁边型、咬口型（角驰式）型、卡扣型（暗扣式）型、固定件连接（明钉式）型。

　　在彩钢瓦屋面安装光伏系统时，要充分考虑彩钢瓦形制及其承重能力，以确定支架固定方式。彩钢瓦屋面支架固定方式主要根据彩钢瓦形制而定，如图4所示：地面支架固定方式

　　混凝土屋面光伏支架一般为固定倾角的固定方式，也可以采用平铺方式布置。该型屋面固定方式主要为混凝土基础和标准化固定连接件固定，分为现浇型和预浇型两种方式。

　　混凝土屋面上现浇矩型基础，适时合屋面承载小、风荷载高的地区和屋面；如下图所示：1矩形基础与屋面用化学锚栓连接；2矩形基础上安装标准化的固定连接件；3.支架与组件组装。

　　太阳能板还可以根据太阳光线及季节灵活移动。就像刚安装时一样，每个太阳能板的斜面都可以通过移动紧固件，调整斜面以适应光线的不同角度，通过再次紧固使太阳能板准确固定在指定的位置。阳能光伏支架设计方案面临的挑战，任何类型的太阳能光伏支架设计方案的组件装配部件，*重要的特征之一是耐候性。结构必须牢固可靠，能承受如大气侵蚀，风荷载和其它外部效应。安全可靠的安装，以*小的安装成本达到*的使用效果，几乎免维护，可靠的维修，这些都是做选择方案时所需要考虑的重要因素。解决方案中应用了高耐磨材料以抵抗风力雪荷载和其它腐蚀作用。综合利用了铝合金阳极氧化，超厚热镀锌，不锈钢，抗UV老化等技术工艺来保证太阳能支架和太阳能跟踪的使用寿命.C型钢光伏支架成型设结构概述本生产线可生产太阳能光伏支架系列产品。包含41×41×41×41×82等规格。混凝土屋面上放置预浇矩形基础，适合屋面承载小、风荷载小的地区和屋面；矩形基础上预制标准化的固定连接件。

　　地面光伏系统是指安装地点选择在户外开阔地面的光伏系统，常见大型地面光伏系统的支架固定方式随着地质、环境、气候等因素而不同。一般采用混凝土条形（块状）基础形式（特殊地基情况需要咨询专业土力学设计人员），也可以采用桩基式、地锚式（如图1）等方式。所有的支架材料都应配套使用不锈钢螺帽和螺钉。安装太阳能光伏发电系统，支架只占整个光伏系统的5%，支架材质既要保证太阳能发电系统的安全运行又要具成本优势。从目前光伏发电市场的实际需要考虑，角铁和木材支架已经不具规模发电对产品抗压、耐腐蚀、免维修等特性的需要，在此重点对比铝合金和钢结构支架。相比钢材，铝的优势有很多，比如:蕴藏丰富，防水，防紫外线，寿命长，无需保养，维护简单等。寿命和保养直接关系到光伏发电系统的成本。相比钢材，单独生产光伏支架的企业，铝的初始采购成本不占任何优势。选择材质不能如此的“近视”，太阳能产业作为一个战略性产业，选择支架的材质要有战略的眼光。太阳能支架生产厂家系统的保证寿命为30年。期间钢结构的维护成本每年增长3%，而铝结构的支架几乎不需要任何的保养与维护，且铝材在30年后依然有65%的回收率，铝价格每年预计上涨3%，钢结构在30年后基本上就是一堆废铁，无回收价值。

　　图1中所示的四种不同基础形式可以根据实际情况选择，其中混凝土块配重和预埋件的方法经常应用于屋顶太阳能建设或改造，这样可以有效避免破坏屋顶防水层等结构；地锚法和直埋式常用于太阳能电站的建设中，具有稳固、可靠性高的特点。

　　根据施工经验，地锚法施工基础为牢固，安全性高，但是地锚与太阳能光伏支架连接部位需要特别定做，造价很高。相比之下，直埋式施工简便，只需要使用开孔机在现场开孔并灌注混凝土，在混凝土未凝固之前将槽钢直接插入孔中即可，但是与地锚法相比，直埋式基础对现场土壤的自立性要求较高，需要进行前期的地质勘测试验。当然，在地质情况非常有保障的情况下，也可以不做前期的地质勘探。

　　太阳能光伏支架主、次梁的排布方式主要取决于电池板的安放方法。总的来说，由于电况允许的前提下，直埋法显然优于地锚法。发布：admin浏览：618次太阳能发电是绿色能源，一直是我国支持的产业。该产业的产品里，太阳能支架生产厂家及铝合金光伏支架等产品是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、不锈钢。光伏支架产品分地面支架系统、平面屋顶支架系统、可调角度屋面支架系统、斜屋面支架系统、立柱支架系统等。与欧美利用“双反”遏制我国光伏产业发展相比，近期国家能源局、等部委陆续出台光伏产业扶持政策，光伏产业迎来政策春天。国际知名光伏企业英利集团专注国内市场开发取得良好效果，订单大增，生产线处于满产状态。国家能源局9月底下发《关于申报分布式光伏发电规模化应用示范区的通知》并就度电补贴额度、补贴方式、示范区建设具体时间表等进行细化。

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